• Besøk vår butikk
JIAXING RONGCHUAN IMP&EXP CO., LTD.
side_banner

Kort introduksjon av noen trinsematerialer

TPR har følgende fordeler: (1) Det kan behandles av generelle termoplastiske støpemaskiner, slik som sprøytestøping, ekstruderingsstøping, blåsestøping, kompresjonsstøping og formoverføringsstøping;(2) Den kan vulkaniseres med gummisprøytestøpemaskin, og tiden kan forkortes fra ca. 20 min til mindre enn 1 min;(3) Den kan støpes og vulkaniseres av en presse, med rask pressehastighet og kort vulkaniseringstid;(4) Avfallet som genereres i produksjonsprosessen (unnslippende grader og ekstrudering av gummiavfall) og de endelige avfallsproduktene kan returneres direkte for gjenbruk: (5) De brukte TPR gamle produktene kan ganske enkelt resirkuleres og gjenbrukes for å redusere miljøforurensning og utvide kilden til ressursregenerering;(6) Ingen vulkanisering er nødvendig for å spare energi.Ta energiforbruket ved produksjon av høytrykksslange som et eksempel: 188MJ/kg for gummi og 144MJ/kg for TPR, som kan spare mer enn 25 % av energien;(7) Selvforsterkningen er stor, og formelen er sterkt forenklet, slik at påvirkningen av blandingsmidlet på polymeren reduseres sterkt, og kvalitetsytelsen er lettere å mestre;(8) Det åpner nye veier for gummiindustrien og utvider bruksområdet for gummiprodukter.Ulempen er at varmebestandigheten til TPR ikke er like god som gummiens, og den fysiske egenskapen avtar sterkt med økningen i temperaturen, så anvendelsesområdet er begrenset.Samtidig er kompresjonsdeformasjonen, spensten og holdbarheten dårligere enn gummi, og prisen er ofte høyere enn tilsvarende gummi.Men generelt er fordelene med TPR fortsatt fremragende, mens ulempene stadig forbedres.Som en ny type energibesparende og miljøvennlig gummiråmateriale har TPR et lovende utviklingspotensial.

Polyuretan (PU), det fulle navnet er polyuretan, er en polymerforbindelse.Den ble laget av Otto Bayer i 1937. Polyuretan er delt inn i to kategorier: polyestertype og polyetertype.De kan lages til polyuretanplast (hovedsakelig skumplast), polyuretanfibre (kalt spandex i Kina), polyuretangummi og elastomerer.

Myk polyuretan er hovedsakelig en termoplastisk lineær struktur, som har bedre stabilitet, kjemisk motstand, elastisitet og mekaniske egenskaper enn PVC-skummaterialer, og har mindre kompresjonsdeformasjon.Den har god termisk isolasjon, lydisolasjon, støtmotstand og anti-virus ytelse.Derfor brukes det som emballasje, lydisolering, filtermateriale.

Stiv polyuretanplast er lett i vekt, utmerket i lydisolering og termisk isolasjon, kjemisk motstand, gode elektriske egenskaper, enkel bearbeiding og lav vannabsorpsjon.Den brukes hovedsakelig i konstruksjon, bil, luftfartsindustri, varmeisolasjonskonstruksjonsmaterialer.

Ytelsen til polyuretanelastomer er mellom plast og gummi, oljebestandighet, slitestyrke, lavtemperaturbestandighet, aldringsmotstand, høy hardhet og elastisitet.Hovedsakelig brukt i skoindustrien og medisinsk industri.Polyuretan kan også brukes til å lage lim, belegg, syntetisk lær, etc.

Polyuretan dukket opp på 1930-tallet.Etter nesten 80 år med teknologisk utvikling, har dette materialet blitt mye brukt innen boliginnredning, konstruksjon, daglige nødvendigheter, transport og hvitevarer.

Fordeler: Stiv PVC er et av de mest brukte plastmaterialene.PVC-materiale er et slags ikke-krystallinsk materiale.

Ved faktisk bruk tilsettes PVC-materialer ofte med stabilisatorer, smøremidler, hjelpebehandlingsmidler, pigmenter, slagmidler og andre tilsetningsstoffer.

PVC-materiale har ikke brennbarhet, høy styrke, værbestandighet og utmerket geometrisk stabilitet.

PVC har sterk motstand mot oksidanter, reduksjonsmidler og sterke syrer.Imidlertid kan den korroderes av konsentrerte oksiderende syrer, som konsentrert svovelsyre og konsentrert salpetersyre, og er ikke egnet for kontakt med aromatiske hydrokarboner og klorerte hydrokarboner.

Ulemper: Strømningsegenskapene til PVC er ganske dårlige, og prosessområdet er veldig smalt.Spesielt er PVC-materialer med stor molekylvekt vanskeligere å behandle (slike materialer trenger vanligvis å legge til smøremiddel for å forbedre flytegenskapene), så PVC-materialer med liten molekylvekt brukes vanligvis.

Krympingen av PVC er ganske lav, vanligvis 0, 2 - 0, 6%.

PVC er lett å frigjøre giftig gass i støpeprosessen.

Nylon fordel:

1. Høy mekanisk styrke, god seighet, høy strekk- og trykkfasthet.Den spesifikke strekkfastheten er høyere enn for metall, og den spesifikke trykkfastheten er sammenlignbar med metall, men dens stivhet er mindre enn metall.Strekkstyrken er nær flytegrensen, mer enn dobbelt så høy som ABS.Absorpsjonskapasiteten til slag- og spenningsvibrasjoner er sterk, og slagstyrken er mye høyere enn for vanlig plast, og bedre enn for acetalharpiks.

2. Tretthetsmotstanden er enestående, og delene kan fortsatt opprettholde den opprinnelige mekaniske styrken etter gjentatt bøyning.PA brukes ofte i situasjoner der den periodiske utmattelseseffekten av vanlige rulletrapper og nye sykkelfelger i plast er ekstremt tydelig.

3. Høyt mykningspunkt og varmebestandighet (som nylon 46, høykrystallinsk nylon har en høy termisk deformasjonstemperatur, som kan brukes i lang tid under 150 ℃. Etter glassfiberarmering har PA66 en termisk deformasjonstemperatur på mer enn 250 ℃).

4. Glatt overflate, liten friksjonskoeffisient, slitesterk.Den er selvsmørende og har lav støy når den brukes som en bevegelig mekanisk komponent.Den kan brukes uten smøremiddel når friksjonseffekten ikke er for høy;Hvis det virkelig er behov for smøremiddel for å redusere friksjon eller hjelpe varmeavledning, kan vann, olje, fett osv. velges.Derfor, som en transmisjonskomponent, har den lang levetid.

5. Det er motstandsdyktig mot korrosjon, alkali og de fleste saltvæsker, svak syre, motorolje, bensin, aromatiske hydrokarbonforbindelser og generelle løsningsmidler, inert mot aromatiske forbindelser, men ikke motstandsdyktig mot sterke syrer og oksidanter.Den kan motstå erosjon av bensin, olje, fett, alkohol, svak alkali, etc. og har god anti-aldringsevne.Den kan brukes som pakkemateriale for smøreolje, drivstoff, etc.

Ulemper:

1. Dårlig vannabsorpsjon og dimensjonsstabilitet.

2. Dårlig motstand mot lav temperatur.

3. Den antistatiske egenskapen er dårlig.

4. Dårlig varmebestandighet.


Innleggstid: Feb-04-2023